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顺达注册工程师对关于产品质量控制的建议!2020-08-03 23:03

        “产品质量是每个人的责任。”制造,管理和控制高质量的产品,而不是对其进行测试。
 
  “产品质量管理使所有公司都头疼。”质量管理是一个结构化的项目,具有自己的法律和独特的控制方法。
 
  如果不掌握正确的质量控制方法,将很难控制产品的质量,还可能导致意外的质量问题,从而给公司造成巨大的经济损失。
 
  但是,对于公司而言,质量控制从来都不是一件容易的事,也不是竞争激烈的地方。数十年来一直是高级技术工程师的人总结了精简质量控制意见的五点:希望对大家有帮助。
 
  1.不要轻易决定过程,不要轻易改变确定的过程
 
  1)如果产品存在质量问题,则需要查找问题的根本原因,主要因素或主要症状。
 
  2)在弄清问题之前,更换工艺实际上很容易处理实际的原因和问题。
 
  2.过程控制必须具有强大的定量和可追溯性。
 
  1)质量取决于许多因素,因此请不要忽略细节。
 
  2)使用数据来控制和记录尽可能多的细节。
 
  3)无法控制和跟踪过程细节可能导致纠正和预防措施的制定不正确。
 
  3.耐心解决问题
 
  1)不要急躁,只吃一下胖子。
 
  2)不要忽略异常情况,因为异常情况似乎与解决的问题无关。
 
  3)当找不到原因和规则时,您无能为力,无法控制和标准化影响分析的因素。
 
  4)审查并审查先前测试和总结的一些经验和法律。
 
  5)如果您发现自己的经验和规则,那么即使浪费更多的钱,也要深入理论。
 
  6)应当指出,“一英里的路堤被蚁丘摧毁”和“一个愚蠢的老人搬了一座山”。
 
  4.建立预防性思维
 
  1)最高的质量控制状态是预防,而不是出现问题时的保存方法。
 
  2)在出现症状之前,必须先出现所有质量问题。这取决于您必须如何监控和识别。
 
  3)第二次再次出现相同的质量问题时,应格外小心。
 
  4)必须使用特定工具对日常过程和结果数据进行分类,必须在分类结果中找到规则和变化趋势,并且必须不断纠正这些规则和显示的趋势。
 
  5)在加工产品之前,控制元件应尽可能一致。
 
  5.质量管理必须有管理思想
 
  1)我们不想直接依靠技术人员来实现产品质量的稳定性。
 
  2)产品质量是制造出来的,没有制造商的直接控制,质量永远不会稳定。
 
  3)因此,我们需要观察,关注,研究和管理并调动产品直接制造商的这些性能和状态。4)如果无法控制产品直接制造商的性能和状况,则在出现质量问题时,我们将始终分析错误原因。
 
  5)不要以为当前过程原理中指定的所有过程控制要求都得到满足,并且产品质量完全没有问题。
 
  6)因此,需要不断改进过程控制要求,同时必须对员工进行良好的管理。